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耐磨板的硬度是衡量耐磨钢板最重要的性能指标之一，也是反馈耐磨钢板耐磨性能的标准。所以，硬度不是一个单纯的物理量，而是反映耐磨钢板的弹性、塑性、强度和韧性等的一种综合性能指标。那么，一般情况下，如何知道耐磨钢板的硬度是多少呢？ 首先，要看标准，因为硬度试验的方法较多，原理也不相同，所以在不同标准下耐磨钢板的硬度数值是不一样的。常规表示有布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（HV）、里氏（HL）硬度等，其中以HB及HRC较为常用。 其次，可以看牌号和执行标准，一般情况下，一块耐磨钢板的牌号可以大致看出其硬度范围，比如日本JFE-eh400耐磨钢板，其表面布氏硬度为400±30（保证值），执行JIS（日本工业标准）G3193。 ，还可以使用不同测头的仪器来测量，比如布氏硬度计之测头为钢球，而洛氏硬度计之测头为金刚石。 另外，耐磨钢板的硬度指标很重要，但在选择耐磨钢板的时候，并不是硬度越高越好！还需要根据使用环境、机械整体运行情况、工作效率等多方面综合考虑！
江宁304L不锈钢管
耐磨复合板的热处理工艺有多种，并适用不同的范围，比如说直接淬火低温回火，不能细化钢的晶粒，工件淬火变形较大，堆焊耐磨复合板渗碳件表面残余奥氏体量较多，表面硬度较低。操作简单，成本低廉用来处理对变形和承受冲击载荷不大的零件，适用于气体渗碳和液体渗碳工艺。 耐磨复合板预冷直接淬火、低温回火，淬火温度800-850℃，可以减少工件淬火变形，渗层中残余奥氏体量也可稍有降低，堆焊耐磨复合板表面硬度略有提高，但奥氏体晶粒没有变化。广泛应用于细晶粒钢制造的各种工具。
耐磨复合板的二次淬火冷处理低温回火主要用于渗碳后不进行机械加工的高合金钢工件。渗碳高温回火，一次加热淬火，低温回火，淬火温度840-860℃，主要用于Cr-Ni合金渗碳工件。 耐磨复合板对策二次淬火低温回火，主要改善渗层组织，对心部性能要求不高时可在材料的Ac1-Ac3之间淬火，对心部性能要求高时要在Ac3以上淬火。主要用于对力学性能要求很高的重要渗碳件，特别是对粗晶粒钢。但在渗碳后需经过两次高温加热，使工件变形和氧化脱碳增加，热处理过程较复杂。
耐磨板一次加热淬火，低温回火，淬火温度820-850℃或780-810℃；对心部强度要求较高者，采用820-850℃淬火，心部为低碳M，表面要求硬度高者，采用780-810℃淬火可以细化晶粒。适用于固体渗碳后的碳钢和低合金堆焊耐磨复合板工件、气体、液体渗碳的粗晶粒钢。
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